Тюменский завод модернизирует производство по нацпроекту
Предприятие стало одним из 4 участников федерального проекта «Производительность труда» в Тюменской области в 2026 году
Фото пресс-службы Регионального центра компетенций, автор неизвестен
Тюменский завод, специализирующийся на производстве запасных частей для дизель-генераторных установок, приступил к модернизации производственных процессов. Работа будет организована в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Старт совместной работы закрепили соглашением о сотрудничестве руководитель Регионального центра компетенций Алексей Воронцов и генеральный директор предприятия Александр Гриненко. На заводе также сформирована рабочая группа, которой предстоит внедрить инструменты бережливого производства.
Как отметил начальник отдела развития промышленности департамента инвестиционной политики Тюменской области Василий Руденко, предприятие вошло в число четырех участников проекта в регионе в 2026 году. Начало работы совпало с важным этапом развития завода, который готовится к переезду на новую производственную площадку на Велижанском тракте. Именно сейчас важно выстроить единые стандарты, процессы и систему документооборота, что позволит эффективнее масштабировать производство в дальнейшем.
– В 2026 году в проекте могут принять участие всего четыре предприятия региона, и вы успели зайти в этот поток. Сейчас для вас – идеальное время. Завод планирует переезд на Велижанский тракт, и определиться с едиными стандартами, процессами и документооборотом нужно именно сейчас, – подчеркнул Василий Руденко.
По оценке генерального директора «ЗСГ» Александра Гриненко, участие в проекте позволит предприятию повысить эффективность использования оборудования и увеличить объем выпуска продукции. Кроме того, специалисты Регионального центра компетенций помогут выявить скрытые потери, которые сложно заметить в условиях ежедневной производственной деятельности.
– Мы зашли в проект, чтобы увеличить выпуск продукции. Наш станочный парк пока не выдает тот максимум, который нам необходим. Кроме того, из-за ежедневной рутины на производстве часто замыливается глаз – мы перестаем замечать очевидные потери в цепочках. Эксперты РЦК помогут увидеть эти огрехи со стороны, заполнить слабые места и оптимизировать процессы, – отметил Александр Гриненко.
В состав рабочей группы вошли представители производственных подразделений, логистики и отдела продаж. В течение ближайших шести месяцев под руководством эксперта РЦК Елены Усольцевой команда займется созданием эталонного участка, сокращением времени производственных процессов и объема незавершенного производства, а также повышением производительности труда.
– Мы не вмешиваемся в ваши уникальные технологии – это ваша сильная сторона. Наша задача – научить команду видеть и устранять потери. Клиент не готов платить за лишние перемещения и простои. Мы поможем убрать то, что не создает ценности, и мобилизовать персонал для дальнейшего развития, – рассказала Елена Усольцева.
Руководитель Регионального центра компетенций Алексей Воронцов подчеркнул, что важным фактором успешной реализации проекта станет вовлеченность сотрудников всех подразделений предприятия.
– Успех бережливого производства напрямую зависит от слаженности команды. Наша цель – сделать так, чтобы через шесть месяцев предприятие смогло продемонстрировать реальные экономические результаты и уверенно продолжило развитие, – подчеркнул Алексей Воронцов.
Читайте также:
Тюменская область вошла в тройку регионов с самой низкой инфляцией в России
Тюменский кожаный ренессанс: интервью с мастером Андреем Щебельником
Ранее в сюжете:



