Тюменский завод ускорил производство вдвое благодаря бережливым технологиям
Инновационные решения внедряются с 2019 года
Значительный прорыв в производственной эффективности совершил завод «Тюмень Прибор», присоединившись к федеральному проекту «Производительность труда». В 2019 году предприятие прошло обучение по бережливому производству под руководством экспертов Регионального центра компетенций, сосредоточив внимание на оптимизации производства низковольтных комплектных устройств (НКУ) и шкафов управления.
Первоначальная диагностика выявила ряд проблемных зон: отсутствие четких сменных заданий для монтажников, дефицит стандартов выполнения работ, недостаток типовых решений в проектировании и сборке, а также сложности с неликвидными запасами и закупкой комплектующих.
Инновационные решения кардинально изменили производственный процесс. Внедрение параллельных процессов сборки с использованием 3D-моделирования значительно ускорило подготовку конструкторской документации. Были разработаны типовые шаблоны для разметки технологических отверстий, введены четкие сменные задания.
Фото: Региональный центр компетенций Тюменской области
Как результат, время на вырезание отверстий сократилось более чем в два раза, а общее время производства НКУ уменьшилось на 25-30%.
– Мы продолжаем внедрять принципы бережливого производства и по сей день, включая 5S и визуализацию. Часть наших сотрудников, включая меня и генерального директора, прошла переподготовку по программе «Лидеры производительности», – сообщил технический директор предприятия Марсель Валеев.
В конце 2024 года генеральный директор Радик Закиров получил благодарность за лидерскую позицию и личную вовлеченность в реализацию нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», в состав которого входит федеральному проекту «Производительность труда».
Фото: Региональный центр компетенций Тюменской области
В Региональном центре компетенций призвали тюменские предприятия воспользоваться поддержкой экспертов и освоить технологии бережливого производства. Для участия нужно оставить заявку на платформе производительность.рф.
Ранее «Тюменская область сегодня» побывала на производстве модульных зданий в Богандинском, где удалось улучшить объемы работы благодаря бережливым технологиям. А один из старейших тюменских заводов стройматериалов по завершении реализации программы увеличил выработку более чем на 10%.
Фото: Региональный центр компетенций Тюменской области
Далее в сюжете: Тюменский завод закупил крупнейший лазерный станок для резки труб
Значительный прорыв в производственной эффективности совершил завод «Тюмень Прибор», присоединившись к федеральному проекту «Производительность труда». В 2019 году предприятие прошло обучение по бережливому производству под руководством экспертов Регионального центра компетенций, сосредоточив внимание на оптимизации производства низковольтных комплектных устройств (НКУ) и шкафов управления.
Первоначальная диагностика выявила ряд проблемных зон: отсутствие четких сменных заданий для монтажников, дефицит стандартов выполнения работ, недостаток типовых решений в проектировании и сборке, а также сложности с неликвидными запасами и закупкой комплектующих.
Инновационные решения кардинально изменили производственный процесс. Внедрение параллельных процессов сборки с использованием 3D-моделирования значительно ускорило подготовку конструкторской документации. Были разработаны типовые шаблоны для разметки технологических отверстий, введены четкие сменные задания.
Фото: Региональный центр компетенций Тюменской области
Как результат, время на вырезание отверстий сократилось более чем в два раза, а общее время производства НКУ уменьшилось на 25-30%.
– Мы продолжаем внедрять принципы бережливого производства и по сей день, включая 5S и визуализацию. Часть наших сотрудников, включая меня и генерального директора, прошла переподготовку по программе «Лидеры производительности», – сообщил технический директор предприятия Марсель Валеев.
В конце 2024 года генеральный директор Радик Закиров получил благодарность за лидерскую позицию и личную вовлеченность в реализацию нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», в состав которого входит федеральному проекту «Производительность труда».
Фото: Региональный центр компетенций Тюменской области
В Региональном центре компетенций призвали тюменские предприятия воспользоваться поддержкой экспертов и освоить технологии бережливого производства. Для участия нужно оставить заявку на платформе производительность.рф.
Ранее «Тюменская область сегодня» побывала на производстве модульных зданий в Богандинском, где удалось улучшить объемы работы благодаря бережливым технологиям. А один из старейших тюменских заводов стройматериалов по завершении реализации программы увеличил выработку более чем на 10%.