Тюменский производитель цементно-стружечных плит поставляет продукцию по всей России

Тюменский производитель цементно-стружечных плит поставляет продукцию по всей России . Предприятие является единственным в УФО заводом с такой номенклатурой .

Одно из самых старейших предприятий Тюменской области «Сибжилстрой» поставляет на рынок свою продукцию с 1932 года. Сегодня завод выпускает цементно-стружечные плиты (ЦСП), которые применяются в строительстве панельно-каркасных и кровельных сооружений.

Оборот компании стабильно растет. Так, к текущему моменту 2024 года специалисты выпустили изделий на 6% больше, чем за аналогичный период 2023-го. К концу года планируется поставить до 23 тысяч кубометров, тогда как в минувшем показатель не превышал 20 тысяч.

Плиты тюменского предприятия применяются во всех уголках России и даже в некоторых странах СНГ. Однако в нашем регионе реализуется лишь 12% выпускаемой продукции. В связи с этим руководством завода было принято решение о вступлении в ассоциацию «Строительно-индустриальный кластер» Тюменской области.

– Уже три месяца являемся резидентом кластера. Основной целью для себя видим возможность коллаборировать с другими производителями и найти новые рынки сбыта. Мы бы хотели реализовывать нашу продукцию в Тюменской области и показать населению региона, что у нас есть, – отметила генеральный директор компании Татьяна Бойко.

Руководитель направления по взаимодействию с участниками строительно-индустриального кластера Наталья Баженова подчеркнула, что «Сибжилстрой» – уникальное предприятие с богатой историей.

– Завод является украшением нашего кластера. Со своей стороны мы помогаем участникам оформлять программы федеральной и региональной поддержки для развития и модернизации производств. Также мы ставим перед собой задачу познакомить тюменских застройщиков, архитекторов, проектировщиков с возможностями, которые есть у компании, – пояснила Наталья Баженова.

Недавно в арсенале организации появился новый станок, часть потраченных на него средств вернется благодаря программе господдержки. Оборудование в автоматическом режиме изготавливает плиты необходимого для заказчика размера, позволяя удовлетворять нестандартные просьбы покупателей.

– Станок может сделать любой размер плиты с шагом до одного миллиметра. В основном его используют для каркасного домостроения. Также благодаря ему мы изготавливаем ЦСП под кирпич. При этом уменьшается трудоемкость процесса, – заметила Татьяна Бойко.

Развивать возможности завода планируют не только благодаря покупке нового оборудования, но и с помощью повышения производительности труда под эгидой одноименного национального проекта. Два месяца назад компания вступила в программу и за этот период была проведена диагностика проблем, создан план по их решению.

Два сотрудника уже прошли обучение на инструкторов в рамках нацпроекта «Производительность труда». Им предстоит передавать знания о правильной организации рабочего места и внедрению рациональных предложений по улучшению производительности действующим и новым работникам. Завершение программы на предприятии ожидается в первых числах октября.

– Сегодня вопрос производства строительных материалов актуален. Отрасль в регионе развивается динамично и это движение зависит от качества поставщиков. Внедрение бережливого производства напрямую влияет на себестоимость производимой продукции, возведения зданий и сооружений, – резюмировал руководитель регионального центра компетенций Тюменской области Герман Прочный.