Размер шрифта+
Цветовая схемаAAA

Прочный бизнес

Общество, 00:57, 29 августа 2015,
Слушать новость
Прочный бизнес. .

Одной из важных точек роста Ишимского района является компания ООО «Дорстрой-Инвест», которая продолжает активно осваивать рынок строительных материалов. На заводе железобетонных изделий наращивают объемы производства, повышают производительность труда и расширяют ассортимент продукции. В соответствии с графиком компания продолжает строительство еще одного крупного производственного объекта – кирпичного завода.

В конце 2012 года на заводе ЖБИ была установлена технологическая линия Tensiland, которая включает ряд аппаратов для производства железобетонных изделий методом непрерывного формования. Новое оборудование заменило прежнюю, морально устаревшую агрегатно-поточную линию, и оценить его возможности на предприятии смогли уже  в первые месяцы работы.

Расширилась география сбыта: помимо юга Тюменской области продукция предприятия востребована в Омской и Курганской областях, на Севере, в Казахстане.

Настоящий предприниматель никогда не успокоится на достигнутом результате.

Вот и в «Дорстрой-Инвесте» постоянно пополняют парк оборудования, ищут новые технологии.

Один из новых агрегатов появился на заводе ЖБИ  в мае – это аппарат плазменной резки. По заданному чертежу, введенному в электронную память, машина вырезает из металла точные узлы и запчасти. По словам руководителя, плазморезку приобрели для улучшения материальной базы, чтобы самим ремонтировать импортные механизмы, а не заказывать детали за рубежом.

Проводя модернизацию, устанавливая современные технологические линии, на предприятии заботятся и о повышении квалификации специалистов, которым предстоит обслуживать новинки и работать на них. Здесь давно сложилась успешная практика перенимать опыт на российских предприятиях, являющихся флагманами в своем деле. Причем специалист должен побывать не на одном заводе, а на 4-5 объектах, чтобы иметь возможность сравнить работу предприятий, применить ее дома и внести свои идеи и новшества.

Заняться производством кирпича фирму побудил строительный бум, в который город погрузился с конца нулевых. Доставка стройматериала из других регионов – дело затратное, а тут и свое сырье под рукой, и высокий спрос на готовую продукцию. Строительство завода по производству керамического кирпича началось весной прошлого года, сегодня готова коробка здания, начаты работы по заливке фундамента. Рядом на складе ждет своего часа оборудование, большую часть которого фирма закупила заранее. Это импортные итальянские агрегаты: печь – сердце будущего завода, пресс, сушилки, вентиляторы, воздухонагреватели, горелки, мешалка, вагонетки. Остальное оснащение завода будет российского производства, закупать его планируют по ходу монтажа.

Мощности кирпичного завода рассчитаны на производство 30 млн. штук кирпича в год. Современное оборудование позволяет выпускать до 40 видов кирпича, в том числе кирпичные блоки. При запуске первой очереди здесь будет трудоустроено сто человек, при выходе на полную мощность – до двухсот.

Следует добавить, что за прошедшие три года в Ишиме освоено 2 млрд. инвестиций, обеспечена занятость 600 человек. Нынче инвестиции в основной капитал заложены в сумме 1 543 млн. рублей, планируется создание 500 рабочих мест. В числе реализуемых проектов – строительство цеха по производству мебели, модернизация производственных линий на кондитерской фабрике, открытие завода по переработке рыбы.

компетентно

Александр Натчук,

генеральный директор ООО «Дорстрой-Инвест»:

– Ежегодно отслеживаем ситуацию на рынке: какие новые механизмы, машины необходимы нам для облегчения труда, увеличения производительности и улучшения качества продукции. Это способствует дальнейшему развитию, дает возможность твердо стоять на ногах и в нынешней сложной экономической ситуации вводить новые производства и профессии. Что касается строительства кирпичного завода, то до завершения текущего года планируем полностью возвести здание завода и залить фундаменты под оборудование – его планируем смонтировать в начале будущего года. Завод будет выпускать керамический кирпич любых форм, размеров для строительства и керамическую плитку для облицовки зданий. Замечу, что все сырье для производства продукции будет поступать из Ишимского района.

Одной из важных точек роста Ишимского района является компания ООО «Дорстрой-Инвест», которая продолжает активно осваивать рынок строительных материалов. На заводе железобетонных изделий наращивают объемы производства, повышают производительность труда и расширяют ассортимент продукции. В соответствии с графиком компания продолжает строительство еще одного крупного производственного объекта – кирпичного завода.

В конце 2012 года на заводе ЖБИ была установлена технологическая линия Tensiland, которая включает ряд аппаратов для производства железобетонных изделий методом непрерывного формования. Новое оборудование заменило прежнюю, морально устаревшую агрегатно-поточную линию, и оценить его возможности на предприятии смогли уже  в первые месяцы работы.

Расширилась география сбыта: помимо юга Тюменской области продукция предприятия востребована в Омской и Курганской областях, на Севере, в Казахстане.

Настоящий предприниматель никогда не успокоится на достигнутом результате.

Вот и в «Дорстрой-Инвесте» постоянно пополняют парк оборудования, ищут новые технологии.

Один из новых агрегатов появился на заводе ЖБИ  в мае – это аппарат плазменной резки. По заданному чертежу, введенному в электронную память, машина вырезает из металла точные узлы и запчасти. По словам руководителя, плазморезку приобрели для улучшения материальной базы, чтобы самим ремонтировать импортные механизмы, а не заказывать детали за рубежом.

Проводя модернизацию, устанавливая современные технологические линии, на предприятии заботятся и о повышении квалификации специалистов, которым предстоит обслуживать новинки и работать на них. Здесь давно сложилась успешная практика перенимать опыт на российских предприятиях, являющихся флагманами в своем деле. Причем специалист должен побывать не на одном заводе, а на 4-5 объектах, чтобы иметь возможность сравнить работу предприятий, применить ее дома и внести свои идеи и новшества.

Заняться производством кирпича фирму побудил строительный бум, в который город погрузился с конца нулевых. Доставка стройматериала из других регионов – дело затратное, а тут и свое сырье под рукой, и высокий спрос на готовую продукцию. Строительство завода по производству керамического кирпича началось весной прошлого года, сегодня готова коробка здания, начаты работы по заливке фундамента. Рядом на складе ждет своего часа оборудование, большую часть которого фирма закупила заранее. Это импортные итальянские агрегаты: печь – сердце будущего завода, пресс, сушилки, вентиляторы, воздухонагреватели, горелки, мешалка, вагонетки. Остальное оснащение завода будет российского производства, закупать его планируют по ходу монтажа.

Мощности кирпичного завода рассчитаны на производство 30 млн. штук кирпича в год. Современное оборудование позволяет выпускать до 40 видов кирпича, в том числе кирпичные блоки. При запуске первой очереди здесь будет трудоустроено сто человек, при выходе на полную мощность – до двухсот.

Следует добавить, что за прошедшие три года в Ишиме освоено 2 млрд. инвестиций, обеспечена занятость 600 человек. Нынче инвестиции в основной капитал заложены в сумме 1 543 млн. рублей, планируется создание 500 рабочих мест. В числе реализуемых проектов – строительство цеха по производству мебели, модернизация производственных линий на кондитерской фабрике, открытие завода по переработке рыбы.

компетентно

Александр Натчук,

генеральный директор ООО «Дорстрой-Инвест»:

– Ежегодно отслеживаем ситуацию на рынке: какие новые механизмы, машины необходимы нам для облегчения труда, увеличения производительности и улучшения качества продукции. Это способствует дальнейшему развитию, дает возможность твердо стоять на ногах и в нынешней сложной экономической ситуации вводить новые производства и профессии. Что касается строительства кирпичного завода, то до завершения текущего года планируем полностью возвести здание завода и залить фундаменты под оборудование – его планируем смонтировать в начале будущего года. Завод будет выпускать керамический кирпич любых форм, размеров для строительства и керамическую плитку для облицовки зданий. Замечу, что все сырье для производства продукции будет поступать из Ишимского района.



Губернатор Александр Моор с рабочей поездкой прибыл в Салехард

10 ноября

Что носить этой зимой, чтобы выглядеть стройнее

10 ноября