Малые гранулы для больших урожаев
В июне текущего года бизнес-инкубатор Тюменского технопарка пополнился пятью новыми резидентами. В их числе – ООО «Научно-производственный центр «Биотех», представивший проект «Производство капсулированных медленнодействующих удобрений» и принявший участие с данной разработкой в выставке-форуме «Иннопром».
Все дело в пленке
Напомним, в 2009 году принят Федеральный закон РФ № 217, согласно которому вузам разрешено выступать учредителями хозяйственных обществ, чья деятельность заключается в практическом применении результатов интеллектуального труда. ТюмГСХА представила патент на изобретение капсулированных медленнодействующих удобрений – разработку кафедры общей химии.
– Применяемые сегодня в сельском хозяйстве азотные удобрения имеют ряд отрицательных факторов. Это легкая растворимость и трансформация в почве под действием ферментов, продуцируемых микробными сообществами, загрязнение окружающей среды (прежде всего продуктов питания) токсичными нитратами и нитритами, вымывание азота в низлежащие слои почвы. Решением этих проблем занимались многие ученые мира, пытавшиеся покрыть гранулы азотных удобрений различными пленками, смолами, парафинами. Однако в конечном итоге все это лишь увеличивало загрязнение почвы и, следовательно, не получало практического применения. В ТюмГСХА нашли способ создания на поверхности гранул азотных удобрений медленнорастворимой пленки силиката кальция, содержащего в себе элементы, необходимые для питания растений, – управляющий директор ООО «Научно-производственный центр «Биотех» Юрий Рахманов кладет на стол пакетик с небольшими белыми гранулами и копию патента на данное изобретение. – Таким образом, изобретена инновационная пленка.
Ее масса составляет всего 3–4 процента от общей массы гранулы. Чтобы продлить действие удобрения, в пленку добавляется природный ингибитор, замедляющий процесс разложения и поддерживающий ровное содержание азота в почве на протяжении всего вегетационного периода растения. Методом естественного, медленного растрескивания пленка разрушается. Этим обеспечивается длительность действия. Кроме того, снижается уровень нитратов и нитритов (в готовом продукте – в 1,5 раза), что является гарантом экологической чистоты продуктов питания.
Проведенные в течение нескольких лет опыты показали эффективность использования удобрения нового поколения на зерновых культурах, свекле и картофеле, продемонстрировали увеличение урожайности даже при снижении вносимой дозы в два раза.
В помощь – атомная промышленность
Пока капсулы получены лишь лабораторным путем, поэтому сегодня главная задача – поставить производство на промышленную основу. Тюменские ученые вели поиск необходимого оборудования по всей России. Единственный похожий способ нашли в медицине, где гранулируют таблетки. Однако там процесс осуществляется методом дражирования или окатывания пищевой пленкой, которая растворяется желудочным соком. Для агрономии такое покрытие не обеспечивает решения поставленных задач: масса пленки в разы увеличивается, а удобрения теряются.
Выход из сложившейся ситуации предложили специалисты-машиностроители атомной промышленности. СвердНИИхиммаш города Екатеринбурга согласился решить многие технические проблемы при проектировании и изготовлении первой промышленной установки малой мощности. Проведены технические и организационные совещания с руководством СвердНИИхиммаш и как результат – представлен проект договора с НИИ. Если оперативно решить вопросы с изготовлением и монтажом оборудования, то к следующей весенне-полевой кампании можно произвести часть удобрений нового поколения.
– Создание небольшой установки производительностью полторы тонны в сутки обеспечит розничную сеть, тепличные хозяйства и, самое главное, некоторых продвинутых сельхозпроизводителей новым продуктом, – продолжает Юрий Рахманов.
В свете вступления России в ВТО эта инновационная разработка приобретает особую актуальность. Снижение себестоимости производства позволит достойно конкурировать с иностранцами. Новое удобрение подойдет многим культурам, ведь азот нужен всем растениям на разных стадиях вегетации. «Биотех» намерен заключать договоры с хозяйствами региона, изучать почвы каждого сельхозугодия, создавать карты и только после этого уже рекомендовать объемы и состав вносимого удобрения.
Разумеется, возникает вопрос: какую экономическую выгоду принесет этот инновационный продукт тюменским аграриям?
– Если для сравнения использовать аммиачную селитру, то затраты составят 3 500 рублей на гектар. На эту же площадь нового удобрения потребуется вполовину меньше, да и цена инновационного продукта на тот же самый гектар составит 1 800 рублей, – приводит расчеты Юрий Рахманов.
После апробирования небольшой установки можно строить крупные центры или делать ставку на мобильное производство, которое будет транспортироваться из хозяйства в хозяйство по всему региону.
…ООО «Научно-производственный центр «Биотех» создан 5 июня 2012 года. Однако и за этот, казалось бы, небольшой промежуток времени центр стал резидентом Тюменского технопарка, а проект «Производство капсулированных медленнодействующих удобрений» был представлен в департаменте АПК Тюменской области, хозяйствах региона, заявлен на выставках.
– Технопарк стал связующим звеном между резидентами, инвесторами, производителями, инновационным комитетом. Данная площадка очень важна для региона. Именно здесь рождаются и реализуются самые передовые идеи, служащие на благо Тюменской области, – резюмирует Юрий Рахманов.
